說到凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)角，我們想談?wù)勍馆喎指钇鞯墓ぷ髟怼Ｗ鳛橐环N旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，凸輪分割器應(yīng)在電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源的影響下連續(xù)旋轉(zhuǎn)入口軸，以實(shí)現(xiàn)出口軸的間歇性、調(diào)整或連續(xù)測量范圍位置。這里提到的驅(qū)動(dòng)角只與入口軸有關(guān)。

驅(qū)動(dòng)角本質(zhì)上是一個(gè)完整的機(jī)械設(shè)備姿勢。入口軸旋轉(zhuǎn)360度是一個(gè)周期。此時(shí)，出口軸動(dòng)態(tài)終止，出口軸由入口軸進(jìn)行，出口軸旋轉(zhuǎn)角為驅(qū)動(dòng)角。因此，當(dāng)入口軸旋轉(zhuǎn)90時(shí)℃，剩余的270度是入口軸靜態(tài)數(shù)據(jù)角，是出口軸終止的全過程。這些驅(qū)動(dòng)角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度，相應(yīng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)角為240度、210度、180度、150度、120度、90度、60度、30度、0度等。

從上述數(shù)據(jù)信息可以看出，入口軸的平均旋轉(zhuǎn)速度在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下相對穩(wěn)定。這樣，入口軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)角與靜態(tài)數(shù)據(jù)角的比例相對穩(wěn)定，即出口軸的動(dòng)態(tài)終止比。當(dāng)入口軸的驅(qū)動(dòng)角為120時(shí)℃，靜態(tài)數(shù)據(jù)角為240，動(dòng)態(tài)終止比為1:2，分離器出口軸旋轉(zhuǎn)期為1秒。

如何選擇驅(qū)動(dòng)角？速度和負(fù)應(yīng)用必須在選擇驅(qū)動(dòng)角時(shí)進(jìn)行。速度和負(fù)荷是影響較大的因素。如圖所示，入口軸驅(qū)動(dòng)角可在360度內(nèi)旋轉(zhuǎn)θh在較大的情況下，曲線傾斜較長，凸輪軸旋轉(zhuǎn)螺旋槽曲線較長，使運(yùn)動(dòng)曲線柔和。在入口軸驅(qū)動(dòng)線與停止線的交叉口，滾子軸承的抗震力將有序推進(jìn)θh曲線在較小的前提下傾斜較陡，在入口軸驅(qū)動(dòng)線與停止線的交叉處也會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊。因此，驅(qū)動(dòng)角越多，所有驅(qū)動(dòng)組織運(yùn)行越穩(wěn)定。因此，在選擇驅(qū)動(dòng)角時(shí)，盡量選擇更多的驅(qū)動(dòng)角，這樣會(huì)更穩(wěn)定。當(dāng)2秒動(dòng)態(tài)終止時(shí)，大驅(qū)動(dòng)角也會(huì)影響分離器的啟動(dòng)速度。因此，對凸輪軸原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)施等分離器本身的質(zhì)量有很高的規(guī)定。在具體使用中，由于驅(qū)動(dòng)角選擇不合理、分離器質(zhì)量等因素，高速運(yùn)行系統(tǒng)軟件導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)較大。速度規(guī)定不是很高，生產(chǎn)加工時(shí)間相對較長，大多數(shù)較好選擇較大的驅(qū)動(dòng)角，因?yàn)樵谶@種情況下，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，分離器的輸入軸終止角。

在相關(guān)驅(qū)動(dòng)視角描述中，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)角為360度，即輸入軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，輸入軸未終止。這里的凸輪分割器實(shí)際上是一個(gè)減速器功能。在實(shí)際應(yīng)用中，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器可以實(shí)現(xiàn)所有點(diǎn)定位。